Создание
автоматической системы, исключающей недопустимые отклонения каната при подъеме
груза
Технологический
процесс:
Перемещение пресс-форм для
изготовления деталей автомобилей
Что
сделано:
Создана автоматическая
система «подруливания» тележки и моста для обеспечения строго вертикального
подъема груза. Исключается опасное смещение пресс-формы при отрыве её от
поверхности пола.
Система также имеет ручной
режим работы. На тележке расположен дисплей с хорошо читаемой с пола информацией,
на котором отражается актуальное отклонение каната от вертикального положения.
Руководствуясь данной информацией, оператор крана в ручном режиме перемещает
тележку и/или мост для приведения угла отклонения каната в допустимый предел.
Какие выгоды получил
Заказчик:
Оператор крана получил инструмент, пользуясь которым, исключается опасное раскачивание груза при его отрыве от поверхности
Создание автоматизированной
системы управления краном Konecranes 50 тонн
Технологический
процесс:
Перемещение металлического
листа в рулонах
Что
сделано:
На
базе электронных компонентов компании Siemens разработана, смонтирована и
отлажена автоматизированная система управления краном.
С
вводом новой системы управления захват, перемещение и установка рулонов
металла происходит в автоматическом режиме по заданным координатам, при этом
допускается складирование рулонов в несколько ярусов.
Выполнена интеграция системы
управления краном с АСУТП предприятия.
Какие
выгоды получил Заказчик:
Исключение из технологического процесса предприятия «человеческого фактора», повышение безопасности технологического процесса
Модернизация системы
управления стандартного крана Demag 5+5 тонн
Технологический процесс:
Перемещение
металлопроката (сортовой, листовой, профильные трубы
Что сделано:
Демонтированы компоненты
системы управления «DemagProcessorControl»,
установлена новая система управления, компоненты которой доступны для заказа на
территории РФ, заменена система радиоуправленияDemag.
Новая система управления,
разработана специалистами компании «Кранштадт». При этом сохранена совместная
работа двух тележек (режим «тандем») и функция ускоренного подъёма крюка при
частичной загрузке (функция ProHub).
Какие выгоды получил
Заказчик:
Установленные компоненты системы
управления находятся в свободной продаже в РФ, их стоимость и сроки поставки кратно отличаются
от компонентов Demag, в меньшую сторону.
Уменьшение времени загрузки системы управления крана при включении(актуально для складских комплексов, фабрик с высокой интенсивностью работ.
Создание автоматической
системы, исключающей «заезд» крана с/без груза в зоны, где это может привести к
разрушению, поломке оборудования, конструкций
Технологический процесс:
Перемещение пресс-форм для
изготовления деталей автомобилей
Что сделано:
На кран установлены электронные
компоненты, позволяющее в режиме реального времени отслеживать положение крана,
его крюка (с/без груза) относительно объектов производства.
На территории цеха созданы
«виртуальные запретные зоны». Целью системы является исключение
непреднамеренного повреждения оборудования цеха грузом, в виду ошибки оператора.
«Поведение» крана в каждой из зон может быть настроена отдельно.
Какие выгоды получил
Заказчик:
Повышена безопасность на производстве
Создание системы мониторинга отклонения
каната от вертикального положения при подъеме груза
Технологический процесс:
Перемещение пресс-форм для
изготовления деталей автомобилей
Что сделано:
Создана, смонтирована и
отлажена система отображения отклонения каната. На пульте управления оператора
крана расположен дисплей, на который выводится величина отклонения угла от
вертикали. Руководствуясь данной информацией, оператор крана в ручном режиме
перемещает тележку и/или мост для приведения угла отклонения каната в
допустимый предел что исключает опасное смещения груза при отрыве его от
поверхности.
Данные на дисплей передаются
посредством развернутой wi-fi сети крана. Интерфейс пользователя построен на
базе web-технологий.
Какие выгоды получил
Заказчик:
Оператор крана получил инструмент, пользуясь которым, исключается опасное раскачивание груза при его отрыве от поверхности пола
Создание автоматической системы
управления грейферными кранами Demag 25
тонн
Технологический
процесс:
Перемещение сыпучих
материалов
Что
сделано:
Произведена корректировка
программ существующих контроллеров управления кранами, выполнена интеграция
системы управления с АСУТП предприятия.
Краны в автоматическом режиме
выполняют операции: загрузка бункеров материалом, переваливание материала, очистка
зон выгрузки материала.
Созданы «зоны безопасности»
на территории цеха в которых поведение крана может быть изменено при
необходимости.
Какие выгоды получил
Заказчик:
Работа кранов полностью автоматизирована, вмешательство оператора в технологический процесс завода минимизирована
